鋅合金壓鑄目前廣泛用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、衛(wèi)浴配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因此對鋅合金壓鑄件表面質(zhì)量要求較高,同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見的缺陷就是表面起泡。
一直以來鋅合金壓鑄件的一個重大而且常發(fā)性缺陷(起泡)困擾著諸多的壓鑄從業(yè)者和壓鑄加工企業(yè)。
鋅合金壓鑄件表面有突起的小泡,壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現(xiàn)。
1、孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
(1)氣孔產(chǎn)生的原因:
A、金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。
B、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。
C、合金液含氣量過高,凝固時析出。
當型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排罐子不良時,留在鑄件中形成的氣孔。